对于机械工程行业来说，设备一旦出现故障、老化等问题，不仅维修费用更换费用高，关键的是耽误工期，给企业造成很大的损失。要实现设备的高效率运转，向设备中添加润滑油是非常必要的，那么要如何分辨抗磨液压油的好坏呢？下面就让奇晟贸易的小编给大家讲解一下吧。

在液压系统中，主要的运动部件就是泵和大功率的油马达。在启动和停车时往往可能处于边界润滑状态。在这种情况下，如果抗磨液压油的润滑性不良、抗磨性差，则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、造成泵和油马达性能降低，这样会导致机器寿命缩短，系统发生故障。因此液压油中需要添加一定量的抗磨和抗极压添加剂。

在常温常压的条件下，抗磨液压油在使用过程中会逐渐的氧化分解、变质变色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油，在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下，很容易与水形成乳化液，从而破坏油的原有性质，促使液压元件锈蚀，以及发生磨粒磨损等不良后果，所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解安定性。

观察液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130；观察液压油的氧化安定性。通常要求酸值达到2mgKOH/g的时间不少于100h；观察液压油是否具有良好的防锈性和防腐性；观察液压油是否具有良好的剪切安定性。

满足以上所有条件的抗磨液压油才能够对机械设别产生比计较好的润滑和保护作用，也会大大延长设备的使用寿命。